煙囪作為工業(yè)設(shè)施中常見的結(jié)構(gòu)，其日常維護(hù)、檢修等工作具有一定危險(xiǎn)性，安裝安全平臺可有效保障作業(yè)人員安全。以下從設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收與維護(hù)等方面介紹煙囪新安裝安全平臺的相關(guān)內(nèi)容。

一、設(shè)計(jì)階段

（一）平臺類型選擇

1.固定式平臺：適用于長期、頻繁需要作業(yè)的煙囪，如大型火力發(fā)電廠煙囪，日常維護(hù)和檢修任務(wù)多，固定式平臺可提供穩(wěn)定的作業(yè)空間。結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，與煙囪主體連接牢固，能承受較大的荷載，但安裝相對復(fù)雜，成本較高。

2.可拆卸式平臺：對于使用頻率不高、需要定期安裝和拆除的煙囪，如一些小型化工企業(yè)的煙囪，采用可拆卸式平臺更為經(jīng)濟(jì)。安裝和拆卸方便，可根據(jù)需要靈活調(diào)整，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對固定式平臺稍弱，需確保連接部件的可靠性。

（二）設(shè)計(jì)參數(shù)確定

1.荷載計(jì)算

（1）人員荷載：根據(jù)同時(shí)作業(yè)人數(shù)確定，一般按每人 80 - 100kg 計(jì)算。

（2）設(shè)備荷載：考慮平臺上放置的工具、儀器等設(shè)備的重量，需準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)各類設(shè)備的重量，并預(yù)留一定的安全系數(shù)。

（3）風(fēng)荷載：根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，確定不同高度處的風(fēng)壓值，進(jìn)而計(jì)算風(fēng)對平臺的作用力。

2.尺寸設(shè)計(jì)

（1）平臺長度和寬度：應(yīng)滿足作業(yè)人員操作和設(shè)備擺放的需求，一般長度不小于 3 米，寬度不小于 1.5 米。

（2）欄桿高度：按照相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，欄桿高度不應(yīng)低于 1.05 米，以防止人員墜落。

（三）材料選型

1.鋼材：是安全平臺的主要材料，常用的有 Q235、Q345 等型號。Q235 鋼具有良好的焊接性能和加工性能，適用于一般荷載的煙囪安全平臺；Q345 鋼強(qiáng)度更高，適用于荷載較大或?qū)Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求較高的平臺。

2.連接件：如螺栓、螺母等，應(yīng)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的產(chǎn)品，確保平臺的連接牢固可靠。例如，采用 8.8 級或 10.9 級的高強(qiáng)度螺栓。

二、施工階段

（一）施工準(zhǔn)備

1.人員培訓(xùn)：對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝、安全操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如，培訓(xùn)施工人員正確使用焊接設(shè)備、高空作業(yè)安全帶等。

2.材料和設(shè)備檢查：對進(jìn)場的鋼材、連接件等材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查其規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件等是否符合要求；對施工設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.現(xiàn)場布置：在煙囪周圍設(shè)置安全警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；搭建臨時(shí)施工設(shè)施，如材料堆放區(qū)、工具房等。

（二）平臺安裝

1.基礎(chǔ)處理：對于固定式平臺，需對煙囪與平臺連接部位的基礎(chǔ)進(jìn)行處理，確?；A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。例如，采用植筋或預(yù)埋件的方式將平臺與煙囪主體連接。

2.平臺組裝：在地面將平臺的各個部件進(jìn)行組裝，焊接時(shí)要注意焊接質(zhì)量，確保焊縫飽滿、無裂紋、氣孔等缺陷。例如，采用對接焊縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行坡口加工，并按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接。

3.平臺吊裝：使用起重機(jī)將組裝好的平臺吊運(yùn)至煙囪上的安裝位置，安裝過程中要保證平臺的水平度和垂直度，通過調(diào)整連接件使平臺與煙囪緊密連接。

（三）安全防護(hù)措施

1.高空作業(yè)防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帶，并將其系掛在牢固的掛點(diǎn)上；在平臺邊緣設(shè)置安全網(wǎng)，防止人員和物體墜落。

2.防火措施：在焊接作業(yè)區(qū)域配備滅火器等消防器材，安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

3.用電安全：施工現(xiàn)場的用電設(shè)備應(yīng)符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)，采用三級配電、兩級保護(hù)系統(tǒng)，確保用電安全。

三、驗(yàn)收階段

（一）外觀檢查

1.檢查平臺表面：查看是否存在裂紋、變形、銹蝕等缺陷，焊縫是否平整、光滑，有無夾渣、未熔合等質(zhì)量問題。

2.檢查欄桿和踢腳板：欄桿應(yīng)牢固、無松動，踢腳板應(yīng)完整、無破損。

（二）尺寸測量

1.測量平臺尺寸：使用鋼卷尺、激光測距儀等工具，測量平臺的長度、寬度、高度、欄桿高度等尺寸，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.檢查平臺水平度和垂直度：采用水平儀、經(jīng)緯儀等儀器，測量平臺的水平度和垂直度偏差，一般水平度偏差不大于 5mm/m，垂直度偏差不大于 H/1000（H 為平臺高度）。

（三）荷載試驗(yàn)

1.靜載試驗(yàn)：在平臺上均勻堆放一定重量的沙袋或重物，模擬實(shí)際使用荷載，保持一定時(shí)間（一般不少于 24 小時(shí)），觀察平臺的變形情況，檢查平臺是否有明顯的下沉、變形或損壞。

2.動載試驗(yàn)：安排人員在平臺上進(jìn)行走動、跳躍等動作，模擬實(shí)際作業(yè)時(shí)的動態(tài)荷載，檢查平臺的振動情況和連接部件的可靠性。

四、維護(hù)階段

（一）定期檢查

1.日常檢查：由煙囪管理人員每天對平臺進(jìn)行外觀檢查，查看欄桿、踢腳板是否松動，平臺表面是否有雜物堆積等。

2.定期全面檢查：每月或每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括檢查平臺的結(jié)構(gòu)連接部位、焊縫、鋼材的銹蝕情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄并處理。

（二）防腐處理

1.表面清理：定期對平臺表面的銹蝕部位進(jìn)行清理，可采用砂紙打磨、鋼絲刷清理等方法，去除銹跡和污垢。

2.涂刷防腐涂料：根據(jù)平臺的材質(zhì)和使用環(huán)境，選擇合適的防腐涂料進(jìn)行涂刷，一般每 2 - 3 年涂刷一次，以防止鋼材銹蝕，延長平臺的使用壽命。

（三）零部件更換

1.檢查連接件：定期檢查螺栓、螺母等連接件是否有松動、損壞的情況，如有松動應(yīng)及時(shí)擰緊，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

2.更換損壞部件：若平臺的欄桿、踢腳板等部件出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，確保平臺的安全性能。

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